球墨鑄鐵生產(chǎn)中，通過改變鎳和硅的含量，可得到各種強度和韌性的組合，如在生產(chǎn)QT400-18L球墨鑄鐵鑄件時，硅含量高些容易滿足強度的要求，但低溫沖擊功可能達不到12J，而降低硅含量又可能使強度低于400MPa，此時若加入0.75%-1.0%的鎳，則可有效保障在-60℃時缺口沖擊功為12J的前提下，抗拉強度達到400MPa以上。
在灰鑄鐵和球墨鑄鐵中，鎳通常與鉻、銅一起加入，用來提高鑄鐵的力學性能，以生產(chǎn)高強度、高韌性的鑄件，鎳擴大γ區(qū)，每增加1%的鎳含量，石墨-奧氏體共晶溫度提高3℃~4℃，且奧氏體-鐵素體轉(zhuǎn)變溫度降低約22℃，因此當鎳加到一定含量時，就能再室溫下獲得奧氏體鑄鐵。奧氏體鑄鐵，尤其是奧氏體球墨鑄鐵，其耐腐蝕性、耐熱性都得到改善，隨著合金元素的加入量的不同，可得到具有特殊的熱膨脹性，電性能和磁性能的鑄鐵，以及適用于極低溫、低磁導率的特殊用途鑄鐵。奧氏體鑄鐵的鎳含量在12%~36%變化，以滿足鑄鐵的不同需求。
摘自龔濟民《鑄造原輔材料適用手冊-砂型鑄鐵分冊》
